闡述壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法
壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法如下：
1、工藝措施
（1）消除各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹，按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護氣體中的氧、氫、氮。
（2）加強保護。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長，裝配間隙不能過大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。
（3）正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時可預熱。
2、冶金措施選用與母材金屬相適應的焊條焊劑。
（1）藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當。在焊接低碳鋼時適當增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔；而焊接高碳鋼時適當增加脫氧性可以減少由CO即產生的氣孔。
（2）在焊劑中適當的增加合金劑及造渣劑可以減少氣孔，如適當的加入SiO2、MnO、MgO可以減少氣孔
（3）調節(jié)焊劑的粘度，適當的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。
-
優(yōu)質的儲氣罐
質量更可靠申江儲氣罐以專業(yè)的設計、精湛的工藝贏得市場，通過設計、工藝、材料、焊接、探傷、理化等20多道嚴謹制作工序，質量可靠，表面處理均勻、焊縫平整、線條清晰、色澤光亮。 -
使用安全放心
通過ISO9001質量認證申江儲氣罐利用無損檢測設備對產品筒體上對接焊縫進行探傷檢測，水壓測試，無損檢測等，經當地質監(jiān)局嚴格檢測后頒發(fā)壓力容器合格證出廠，確保安全穩(wěn)定！ -
較強生產銷售能力
200多種規(guī)格現貨供應工廠占地面積約56600㎡，經過多年努力，已經實現了產品標準化、生產規(guī)模化、檢驗規(guī)范化，40m³以下200多種規(guī)格儲氣罐，常備現貨，廠家直發(fā)！ -
專業(yè)物流
全國范圍，送貨上門上海申江壓力容器有限公司以“優(yōu)秀的產品質量、貼心的售前售后服務”贏得廣大客戶的信任與好評。工廠擁有專業(yè)的物流公司，全國范圍點對點配送，送貨上門！
下一篇：壓力容器設計中須涉及到的五大方面要求
上一篇：壓力容器的檢測方法及使用詳解
微信公眾號
手機官網